CIGS technology

Everything worth knowing

What is CIGS technology? (CIGS stands for: C – Copper, I – Indium, G – Gallium, S – Selenium)

It is an advanced thin-film photovoltaic technology, where the active layer is only 1–2 micrometers thick – about 50 times thinner than a human hair.


This is a next-generation technology that eliminates the limitations of silicon panels:

it is ultralight

resistant to cracking

insensitive to micro-vibrations

without glass and frames

flexible

What is more, CIGS is one of the cleanest PV sources on the market: Carbon footprint: approx. 6 g CO/kWh, which is 7–8× lower than in standard silicon modules (40–50 g CO/kWh). This makes CIGS one of the most ecological RES technologies in the world.


A thin layer of semiconductor material is applied to a flexible substrate: stainless steel or polymer, thanks to which the panels:

they are ultralight

resistant to damage

create BIPV without interfering with the roof structure

flexible

MidSummer SLIM

Ultra-light flat CIGS module for low-load roofs, halls, warehouses and large roof areas.

MidSummer BOLD

The module is optimized for high power per square meter-for projects where performance and aesthetics are important.

MidSummer WAVE

Flexible modules are suitable for arched roofs, trapezoidal sheet and mobile solutions.

Procedural advantage

How a CIGS cell is made

Produkcja CIGS polega na naniesieniu cienkiej warstwy miedzi, indu, galu i selenu na stalowe podłoże w technologii próżniowej (sputtering + selenizacja). Kluczowe przewagi:

Forberedelse af et fleksibelt substrat
Et basislag påføres rustfrit stål eller en polymerfilm. Denne tyndfilmsteknologi har det laveste CO₂-fodaftryk i PV-industrien (6 g CO₂/kWh).
Molybdæn (Mo) lag
Sprøjtet ved hjælp af sputteringmetoden fungerer den som en elektrisk kontakt.
CIGS-laget – cellens hjerte
Det skabes gennem:
- samfordampning af Cu/In/Ga/Se-metaller eller
- selenisering af forstøvede lag.
Bufferlag
En tynd film (f.eks. ZnO, CdS) forbedrer elektrontransporten.
TCO-lag
Transparent ledende elektrode (ZnO, ITO).
Glasfri laminering
Fleksibel beskyttelse skabes af et panel: let, fleksibelt og modstandsdygtigt over for vejrforhold.

How does the CIGS panel work?

  • Light (photon) hits the CIGS thin layer.
  • An electron-hole pair is created.
  • The electric field separates the charge carriers.
  • Electrons are directed to the molybdenum layer (bottom contact).
  • Holes flow to the TCO layer (top contact).
  • Electric current is generated and sent to the installation.

CIGS absorbs a wide spectrum of light – from UV to infrared – so it works effectively even when silicon panels generate virtually no energy.

Why does CIGS perform better in low light and high temperature?

Better performance at high temperature

Power temperature coefficient is:
–0.29%/°C (CIGS)

vs

–0.35 to –0.45%/°C (silicon).

 

This means:

  • lower power losses in summer,
  • higher energy production in hot weather,
  • greater stability in all climatic conditions.

Better performance in low light

IGS has:

  • low reflectance,
  • high absorption coefficient,
  • lower recombination losses,
  • no busbars or frames shading the surface.

Therefore, it produces energy in:

  • cloud cover,
  • partial shade,
  • diffused light,
  • low angle of sunlight (morning, afternoon, winter).

This is the cleanest PV technology in the EU.Comparison:

This is the cleanest PV technology in the EU.Comparison:

Technology Ślad CO₂ g/kWh
Midsummer CIGS
6
Panele krzemowe EU
30–60
Panele krzemowe Chiny
40–80
Gaz ziemny
400–600
Węgiel
800–1000

IEC 61215 – Durability and Performance

  • Thermal Cycles –40°C to +85°C,
  • Damp Heat Test,
  • UV Test,
  • Hail Test.

IEC 61215 – Durability and Performance

  • Thermal Cycles –40°C to +85°C,
  • Damp Heat Test,
  • UV Test,
  • Hail Test.

Mechanical resistance

  • hail up to 182 km/h,
  • snow load 5400 Pa,
  • wind resistance 2400–3000 Pa.

Resistance to micro-cracks and vibrations

No glass and no silicon = no micro-cracks.
Ideal for transport, hall roofs, vehicles, containers and facades.

Advantages of CIGS panels – summary

Panele CIGS Midsummer posiadają pełną europejską certyfikację:

Ultralet:
2-3 kg/m² (silicium 20-25 kg/m²).
Modstandsdygtig
intet glas, ingen revner, hagl- og vibrationsbestandig.
Bedste arbejde i svagt lys:
høj produktion på overskyede dage.
Forberedt til BIPV
tage, facader, facader, transport, infrastruktur.
Fleksibel
installation på membraner, plader, køretøjer og facader.
Stabil ved høje temperaturer
små tab om sommeren.
Ikke-invasiv installation
"Peel & stick" limning.
Produktion i Europa
kontrolleret forsyningskæde, laveste CO₂-aftryk.

Najniższy ślad środowiskowy (6 g CO₂/kWh)

Technologia CIGS (Copper – Indium – Gallium – Selenide) jest uznawana za najbardziej zaawansowany rodzaj cienkowarstwowej fotowoltaiki (Thin-Film PV). To rozwiązanie, które z biegiem czasu staje się kluczową alternatywą dla klasycznych paneli krzemowych — szczególnie w projektach przemysłowych, budynkach o niskiej nośności oraz aplikacjach mobilnych.

Klasyczny panel krzemowy składa się z:

  • kruchych wafli silikonowych (łatwo pękają),
  • dwóch tafli szkła,
  • aluminiowej ramy,
  • wielu warstw encapsulantu,
  • ciężkiej konstrukcji montażowej.

Panel CIGS składa się tylko z:

  • stalowego elastycznego podłoża,
  • cienkiej warstwy CIGS absorbera,
  • dwóch warstw odpornych polimerów (frontsheet + backsheet),
  • laminatu o grubości 2–3 mm.

Brak jest szkła, aluminium, kruchych materiałów oraz ciężkich konstrukcji.

Dlatego CIGS jest:

  • ultralekki (2,8–2,9 kg/m²),
  • elastyczny,
  • odporny na wyginanie,
  • bardziej odporny na wstrząsy i grad,
  • pozbawiony ryzyka mikropęknięć.

 

Ta konstrukcja jest odporna na uderzenia up to 182 km / h, co udowodniono w ekstremalnych testach
(piłki golfowe, slajd 22).

for companies and developers

Roof space utilization – up to 95% coverage

CIGS panels are thin and mounted flat.

Therefore, they can cover 90–95% of the roof surface, while:

  • silicon panels usually cover 60–80%
  • additionally require gaps, frames, and ballast.

Larger surface area = higher energy production.

Natural Green Energy

Porównanie Technologi Solarnych

Parametr CIGS technology Tradycyjne panele krzemowe
Waga Ultralekkie: ok. 3 kg/m² Ciężkie: ok. 12–15 kg/m²
Grubość Niewidoczne: < 2 mm Wystające: 35–40 mm
Stability Brak mikropęknięć (odporne na wibracje) Pękają przy wibracjach i gradzie
Elastyczność TAK – idealne na łuki i krzywizny NIE – sztywne, wymagają płaskiej ramy
Wydajność Pracują nawet w cieniu i upale Spadek mocy w cieniu i wysokiej temp.
Montaż Klejone, bezramowe (1 dzień) Wymagają wiercenia i konstrukcji nośnej
Skok w przyszłość

Zalety technologi

Ultralekka konstrukcja

Panele ważą zaledwie 3 kg/m² (w porównaniu do 15 kg przy tradycyjnych rozwiązaniach). Nie obciążają dachu, nie zmieniają środka ciężkości pojazdu i pozwalają zachować pełną ładowność.

Elastyczność i Aerodynamika

Dzięki grubości poniżej 2 mm i elastycznej strukturze, panele idealnie przylegają do krzywizn dachu lub maski. Nie stawiają oporu powietrza, nie szumią podczas jazdy i są praktycznie niewidoczne.

Odporność na mikropęknięcia

Technologia CIGS nie zawiera kruchego krzemu ani szkła. Panele są odporne na ciągłe wibracje drogowe, uderzenia gradu i trudne warunki terenowe, co gwarantuje ich żywotność przez lata.

Wydajność w cieniu

W przeciwieństwie do zwykłych paneli, które tracą moc przy najmniejszym cieniu, technologia Green Energy produkuje prąd nawet przy częściowym zacienieniu oraz w ekstremalnych temperaturach (od -40°C do +85°C).

Odporność fizyczna: brak mikropęknięć

Jedną z kluczowych przewag jest zero mikropęknięć.

Dlaczego?

  • Brak szkła.
  • Brak kruchych wafli krzemowych.
  • Elastyczna stal jako podłoże.
  • Moduł jest odporny na wyginanie i wibracje.

Testy EL w Midsummer pokazały:

  • panelem krzemowym wystarczy transport, żeby powstały mikropęknięcia
  • panelem CIGS nie da się tego uszkodzić nawet fizycznie

To przewaga dla:

hal przemysłowych

jachtów 

kamperów

chłodni i magazynów

dachów narażonych na wibracje

Transportu ciężarowego

Montaż bez perforacji

CIGS montuje się w 100% klejony, bez jednego otworu w dachu

Klasyczne panele wymagają:

  • stelaża aluminiowego
  • kotew
  • balastu
  • wiercenia w dachu

Zalety:

  • dach pozostaje w identycznym stanie jak przed montażem
  • zero przecieków
  •  brak problemów z gwarancją dachu
  • idealne dla hal logistycznych i magazynów z membraną PVC/TPO

Dodatkowo:

  • montaż jest szybszy
  • nie ma ryzyka błędów montażowych
  • brak hałasu i przestojów w pracy obiektu